EPS构件安装过程中，如果出现空鼓问题，应该按照以下步骤进行处理：

1. 检查与识别：
   • 首先，对安装完成的EPS构件进行全面检查，识别出存在空鼓问题的具体位置。
   • 注意空鼓可能表现为敲击时的空洞声或构件与墙面之间的明显间隙。
2. 原因分析：
   • 分析空鼓产生的原因，可能是由于基层处理不当、粘合剂涂抹不均匀、构件固定不牢固等原因导致的。
3. 处理方法：
   • 对于较小的空鼓：
     • 如果空鼓面积较小，可以采用注射法进行处理。将专用的粘合剂或修补材料通过小孔注入空鼓处，使其填充空鼓并固化。
     • 注射完成后，用适当的工具轻轻敲打，确保材料均匀分布并紧密贴合EPS构件和基层。
   • 对于较大的空鼓：
     • 如果空鼓面积较大，需要将EPS构件取下，重新处理基层。
     • 清理基层上的杂物、油污和浮灰，确保基层干燥、平整、无裂缝。
     • 重新涂抹专用粘合剂，注意涂抹均匀、无遗漏，然后将EPS构件粘贴回墙面。
     • 使用适当的固定方法，如螺丝、钉子等，确保EPS构件牢固固定在墙面上。
     • 
       
     • 
       
     • 
       
4. 注意事项：
   • 在处理空鼓问题时，应注意保护EPS构件的完整性，避免损坏其表面或形状。
   • 使用专用的粘合剂和修补材料，确保其与EPS构件和基层具有良好的相容性和粘结力。
   • 在处理完成后，应对修补部位进行全面检查，确保空鼓问题已得到妥善解决。
5. 预防措施：
   • 为避免EPS构件安装过程中出现空鼓问题，应在施工前对基层进行充分处理，确保基层平整、干燥、无裂缝。
   • 涂抹粘合剂时，应确保涂抹均匀、无遗漏，并注意控制粘合剂的用量和干燥时间。
   • 在EPS构件固定时，应选择合适的固定方法和位置，确保构件牢固稳定。

本地eps构件厂：通过以上步骤和方法，可以有效处理EPS构件安装过程中的空鼓问题，并采取相应的预防措施，避免类似问题的再次发生。